濟南黃臺煤氣爐有限公司位于山東濟南,是一家集設計、制造、安裝、服務于一體的煤氣化裝備制造企業,公司現有員工500余人,總占地總面積約15萬平方米,加工、制造廠房面積約10萬平方米。具有壓力容器設計、制造許可證;A級鍋爐制造許可證;GB1、GB2、GC2級壓力管道制造、安裝資質;是ISO9001質量體系認證企業,山東省“高新技術企業”。公司主要產品:固定床氣化爐(改進型煤氣爐、兩段式煤氣爐)、循環流化床氣化爐(空氣氣化、富氧氣化、純氧氣化)。60多年來,公司持續開發煤氣化技術、凈化技術、裝備設計制造技術,已擁有有數十項專利技術,為各行各業承建了數百例高效、節能、環保的空氣、富氧、純氧煤氣化制清潔工業燃氣和合成原料氣工程。
原料適應性強:
使用0~12 mm粉煤為原料,可利用的煤種包括褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等(褐煤、高堿煤、混合煤均已經使用)。
氣化方式:
(1) 空氣氣化:空氣+水蒸氣作為氣化劑,制取中低熱值的工業燃氣;
(2) 富氧/純氧氣化:利用富氧/純氧及蒸汽為氣化劑氣化,可以制氣不同組成的有效氣體(CO+ H2);
調節方便:
可在設計負荷40%~120%范圍內調節
技術可靠,運行穩定:
氣化爐在微正壓(常壓)下運行,生產中沒有運動部件和易損件,維修量小,連續運轉率高。最高記錄為21個月,可以做到全年無非計劃停車。
氣化爐大型化:
單爐產生工業燃氣煤氣,產量每小時15000~80000 Nm3/h。合成氣有效氣體產能可達10000~60000 Nm3/h。
系統能效高:
回收高溫煤氣的顯熱,產生高溫空氣和蒸汽作為氣化劑使用,降低煤耗及制氣成本,冷煤氣效率高達78%,系統還配有氣化飛灰的回用或燃燒裝置,系統碳轉化率>98%。
智能化管理:
系統自動調節,開停爐操作一鍵啟動,免去操作工現場操作以及滯后調節的弊端。
環保性能好:
內反應溫度均勻,可達1000℃左右,沒有焦油、酚類的物質的產生,冷卻采用間接式冷卻方式,干式出渣,布袋除塵,無廢水產生。
建設周期短:
建設有效氣體60000-120000Nm3/h的裝置5-6個月(從設計、制造、施工到投運)對于原合成氣固定床氣化爐的改造,根據原其成分只要改造氣化爐,去掉氣柜其他均可以利用。